CUT P 350 Pro 阿奇夏米爾慢走絲線切割機床

機械設(shè)計

CUT P Pro機器是緊湊的浸水式電火花線切割加工的（EDM）解決方案。該系列旨在提供符合人體工程學(xué)的工作區(qū)域，

并便于工件定位。機器由電介質(zhì)水箱與托盤（機械部分和電氣部分）組成。

床身

它們由電絕緣和防銹的聚合物混凝物制成，并且在溫度波動下尺寸變化緩慢。

工作區(qū)

垂直升降門可進(jìn)入工作區(qū)域，可伸縮格柵可快讓操作員速進(jìn)接觸工作區(qū)域而無需打開門。

CUT P Pro系列機床采用固定工作臺設(shè)計，即使在最大工件負(fù)載下也可確保高精度。

工作箱內(nèi)的水由數(shù)控系統(tǒng)監(jiān)控。

在加工之前，將根據(jù)上機頭的位置自動填充工作箱。無需手動調(diào)節(jié)水位。允許設(shè)置多個具有不同高度的零件，并且加工

將無人值守。

快速填充水泵用于填充工作箱。工作水箱的內(nèi)側(cè)由不銹鋼制成。安全裝置可防止工作箱裝滿時打開門，或在門打開時防

止將其裝滿水。

電介液循環(huán)可確保熱穩(wěn)定并清除工作槽中的放電顆粒。

工作臺

45毫米厚的不銹鋼封閉框架可確保高剛性。 它配備有76個M8孔，這些孔以50 mm的間距分布在整個框架上。

XY和UV軸：雙十字結(jié)構(gòu)設(shè)計

橫橋支撐兩個十字結(jié)構(gòu)XY和UV。 行程對稱且相等：X=U，Y=V。

CUT P系列的導(dǎo)軌設(shè)計有相對的預(yù)載V型滑塊。

位置的測量是使用高精度線性光柵尺完成的。 全閉環(huán)定位可提供長期的準(zhǔn)確性。 在整個機器壽命中，無需校準(zhǔn)。

使用激光干涉儀設(shè)備根據(jù)ISO 230標(biāo)準(zhǔn)檢查所有軸的線性位移。

集成防撞（ICP）

所有X，Y，U，V和Z軸均配備ICP，即使在最大行駛速度下，也可以防止因碰撞而損壞機器。 當(dāng)軟件檢測到意外作用力

時，任何運動都將停止。

運絲機構(gòu)

送絲機構(gòu)位于機器的前部。

電極絲的張力和速度由CNC長期控制，并可進(jìn)行編程。

電磁制動器可確保恒定的線張力。

電燒絲準(zhǔn)備裝置便于手動穿絲。

排絲管中的水流將電極線排到機器后部。

廢絲箱收集用過的電極線。

自動穿絲

ThermoCut是免維護(hù)且高度可靠的穿絲系統(tǒng)。 它能夠自動穿黃銅絲和包鋅絲。

對電極絲進(jìn)行退火和拉伸后，可以無間隙地穿過金屬絲導(dǎo)管。

電線因熱效應(yīng)而被切斷。 這提供了一個錐形尖部，有助于穿入較小的起始孔。

穿絲水流沿Z軸整個行進(jìn)最大高度引導(dǎo)電極線。

使用標(biāo)準(zhǔn)穿絲噴嘴的最小起始直徑孔為2 mm。

可以使用可選的穿絲噴嘴將線穿過0.8 mm的起始孔。

可以在水里線。 這樣減少自動穿絲的時間。

其他電極絲功能：

-孔搜索

如果穿絲孔位置錯誤，則機器將在圍繞理論穿絲位置的圓形軌跡上最多激活八次穿絲嘗試。 即使預(yù)孔略微偏離其位置，

也可確保繼續(xù)操作。

-檢測缺少的穿絲孔

如果忘記穿絲孔或穿絲孔位置不正確，機器將自動移至下一個穿絲孔。

-非短路點搜索

在開始加工時發(fā)生短路的情況下，機床可以通過沿螺旋軌跡移動直到短路消失而釋放自身。 之后機床將先加工到編程幾何形狀的起點。

-編程設(shè)定穿絲水位

根據(jù)要切割的零件和穿絲困難，可以對水位進(jìn)行編程。 結(jié)合下端的吸水功能，即使在困難的條件下，也能確保成功穿絲。

自動重穿絲

如果在加工過程中發(fā)生斷絲，電源的輸出會自動降低，以避免任何新的斷線。

它可以是*可編程的。

帶自動穿絲功能的上機頭

上機頭包括封閉的金剛石導(dǎo)絲器（可進(jìn)行高達(dá)30度的圓柱和圓錐形加工），高壓沖水和抽吸水（均有助于手動穿線）。

下機頭

下機頭裝有一個封閉的導(dǎo)絲器和一個電介質(zhì)噴嘴。

通過兩個壓緊輪，再用排絲水將電極絲通過排絲管排到機器的后部。

電解液單元

去離子水的導(dǎo)電率受到監(jiān)管和監(jiān)測。

可使用熱交換器水/水（標(biāo)準(zhǔn)）或外部冷卻器單元來調(diào)節(jié)電解液溫度。

過濾器由兩個紙過濾器組成（可選四個紙過濾器）。

CUT P系列機器配備了自動水補償系統(tǒng)，

一旦水位過低，便會添加水。 此功能消除了無人值守操作期間機器關(guān)機的風(fēng)險。 這是實現(xiàn)EDM過程*自動化的另一項幫助。

電氣柜和電源

電氣柜采用模塊化設(shè)計，包括電源和CNC控制裝置。

變壓器與EDM電源或馬達(dá)放大器之間的數(shù)據(jù)傳輸使用光纖通信線。

這種光纖通信速度極快，并且不受電磁干擾。

高速IPG電源提供從粗加工到精加工的非電解設(shè)置。

加工參數(shù)包含了常用電火花線切割的材料（鋼，碳化物，PCD，鈦，鋁等）的表面完整性。

IPG電源產(chǎn)生重復(fù)的間隙并確保一致的加工質(zhì)量。

電氣設(shè)備配備了防電涌和短路的斷路器，為機器和CNC提供電源。三相輸入電壓為380或400 V（其他電壓：請參見變

壓器12 kVA選件，允許的波動范圍為+ 10％到-10％，并且微斷點小于或等于4 ms）。

NC中內(nèi)置的電池單元可確保在不使用主電源的情況下將軟件和數(shù)據(jù)存儲在RAM中長達(dá)1000小時。

自動電源恢復(fù)

如果在加工過程中發(fā)生電源故障，如果在三分鐘內(nèi)恢復(fù)供電，此功能將自動重啟加工操作。

控制臺和手控盒

該機器具有一個19英寸液晶觸摸屏，位置可調(diào)。

USB和以太網(wǎng)端口可用。

手控盒具有以下功能：軸移動速度設(shè)置；充排水工作箱；手動和自動導(dǎo)線穿線；返回起點和暫停點；運絲與剪絲; 和燈。

Uniqua人機界面

借助Uniqua，操作員可以進(jìn)入一個真實的多維世界：工件加工世界

CUT P 350 Pro 阿奇夏米爾慢走絲線切割機床參數(shù)：